In legearingsmateriaal makke fan in hurde ferbining fan in fjoervast metaal en in bindemiddelmetaal troch in poeiermetallurgyproses. Sementearre karbid hat in searje poerbêste eigenskippen lykas hege hurdens, slijtvastheid, goede sterkte en taaiheid, waarmtebestindigens en korrosjebestriding, benammen syn hege hurdens en slijtvastheid, dy't yn prinsipe net feroare bliuwe sels by in temperatuer fan 500 °C, en hat noch altyd in hege hurdens by 1000 ℃. Karbid wurdt in soad brûkt as arkmateriaal, lykas draaigereedschap, freesmachines, skaafmachines, boren, boargereedschap, ensfh., foar it snijden fan getten izer, non-ferro metalen, plestik, gemyske fezels, grafyt, glês, stien en gewoan stiel, en kin ek brûkt wurde foar it snijden fan lestich te bewurkjen materialen lykas waarmtebestindich stiel, roestfrij stiel, heech mangaanstiel, arkstiel, ensfh. De snijsnelheid fan nije karbidgereedschap is no hûnderten kearen dy fan koalstofstiel.
Tapassing fan sementearre karbid
(1) Arkmateriaal
Karbid is de grutste hoemannichte arkmateriaal, dat brûkt wurde kin om draaiark, freesmasines, skaafmasines, boren, ensfh. te meitsjen. Under harren is wolfraam-kobaltkarbid geskikt foar koarte spaanferwurking fan ferro- en non-ferro-metalen en ferwurking fan net-metalen materialen, lykas getten izer, getten messing, bakeliet, ensfh.; wolfraam-titanium-kobaltkarbid is geskikt foar lange-termyn ferwurking fan ferro-metalen lykas stiel. Spaanferwurking. Under ferlykbere legeringen binne dyjingen mei mear kobaltgehalte geskikt foar rûge ferwurking, en dyjingen mei minder kobaltgehalte binne geskikt foar ôfwurking. Algemiene sementearre karbiden hawwe in folle langere ferwurkingslibbensduur as oare sementearre karbiden foar lestich te ferwurkjen materialen lykas roestfrij stiel.
(2) Materiaal fan skimmels
Sementearre karbid wurdt benammen brûkt foar kâldbewurkingsmatrijzen lykas kâlde tekenmatrijzen, kâlde ponsmatrijzen, kâlde ekstruzjematrijzen en kâlde piermatrijzen.
Kâldkopmatrijzen fan karbid moatte in goede slagtaaiens, brektaaiens, wurgenssterkte, bûgingssterkte en goede slijtvastheid hawwe ûnder de slijtvaste wurkomstannichheden fan slag of sterke slag. Middelgrutte en hege kobalt- en middelgrutte en grove korrellegerings wurde meast brûkt, lykas YG15C.
Yn 't algemien is de relaasje tusken wearbestindigens en taaiens fan sementearre karbid tsjinstridich: de tanimming fan wearbestindigens sil liede ta in ôfname fan taaiens, en de tanimming fan taaiens sil ûnûntkomber liede ta in ôfname fan wearbestindigens. Dêrom is it by it selektearjen fan legearingsgraden nedich om te foldwaan oan spesifike gebrûkseasken neffens it ferwurkingsobjekt en de ferwurkingsomstannichheden.
As de keazen klasse gefoelich is foar iere barsten en skea tidens gebrûk, moat de klasse mei hegere taaiens keazen wurde; as de keazen klasse gefoelich is foar iere slijtage en skea tidens gebrûk, moat de klasse mei hegere hurdens en bettere slijtvastheid keazen wurde. De folgjende klassen: YG15C, YG18C, YG20C, YL60, YG22C, YG25C Fan lofts nei rjochts nimt de hurdens ôf, de slijtvastheid nimt ôf en de taaiens nimt ta; krekt oarsom, it tsjinoerstelde is wier.
(3) Mjitark en slijtvaste ûnderdielen
Karbid wurdt brûkt foar slijtvaste oerflakinlegwurken en ûnderdielen fan mjitark, presyzjelagers fan slypmasines, liedingsplaten en liedingsstangen fan sintrumleaze slypmasines, toppen fan draaibanken en oare slijtvaste ûnderdielen.
Bindermetalen binne oer it algemien metalen fan 'e izergroep, meastentiids kobalt en nikkel.
By it produsearjen fan semintearre karbid leit de dieltsjegrutte fan it selektearre rau materiaalpoeier tusken de 1 en 2 mikron, en de suverens is tige heech. De rau materialen wurde batchearre neffens de foarskreaune gearstallingsferhâlding, en alkohol of oare media wurde tafoege oan wiet slypjen yn in wiete kûgelmûne om se folslein te mingen en te pulverisearjen. Siede it mingsel. Dan wurdt it mingsel granulearre, parse en ferwaarme oant in temperatuer tichtby it smeltpunt fan it bindemiddelmetaal (1300-1500 °C), de ferhurde faze en it bindemiddelmetaal sille in eutektyske legearing foarmje. Nei it ôfkuoljen wurde de ferhurde fazen ferdield yn it raster dat bestiet út it bindingsmetaal en binne nau mei-inoar ferbûn om in fêst gehiel te foarmjen. De hurdens fan semintearre karbid hinget ôf fan it gehalte oan ferhurde faze en de kerrelgrutte, dat is, hoe heger it gehalte oan ferhurde faze en hoe finer de kerrels, hoe grutter de hurdens. De taaiens fan semintearre karbid wurdt bepaald troch it bindemiddelmetaal. Hoe heger it gehalte oan bindemiddelmetaal, hoe heger de bûgingssterkte.
Yn 1923 foege Schlerter út Dútslân 10% oant 20% kobalt ta oan wolfraamkarbidpoeier as in bindmiddel, en útfûn in nije legearing fan wolfraamkarbid en kobalt. De hurdens is twadde nei diamant. It earste semintearre karbid waard makke. By it snijen fan stiel mei in ark makke fan dizze legearing sil de snijrâne fluch ferslite, en sels de snijrâne sil barste. Yn 1929 foege Schwarzkov yn 'e Feriene Steaten in beskate hoemannichte wolfraamkarbid en titaniumkarbid gearstalde karbiden ta oan 'e orizjinele gearstalling, wat de prestaasjes fan it ark by it snijen fan stiel ferbettere. Dit is in oare prestaasje yn 'e skiednis fan 'e ûntwikkeling fan semintearre karbid.
Sementearre karbid hat in searje poerbêste eigenskippen lykas hege hurdens, slijtvastheid, goede sterkte en taaiheid, waarmtebestriding en korrosjebestriding, benammen syn hege hurdens en slijtvastheid, dy't sels by in temperatuer fan 500 °C yn essinsje net feroarje, mar noch altyd in hege hurdens hawwe by 1000 ℃. Karbid wurdt in soad brûkt as arkmateriaal, lykas draaigereedschap, freesmachines, skaafmachines, boren, boargereedschap, ensfh., foar it snijden fan getten izer, non-ferro metalen, plestik, gemyske fezels, grafyt, glês, stien en gewoan stiel, en kin ek brûkt wurde foar it snijden fan lestich te bewurkjen materialen lykas waarmtebestindig stiel, roestfrij stiel, stiel mei hege mangaanynhâld, arkstiel, ensfh. De snijsnelheid fan nije karbidgereedschap is no hûnderten kearen dy fan koalstofstiel.
Karbid kin ek brûkt wurde om rotsboarringsark, mynbouark, boarringsark, mjitark, wearbestindige ûnderdielen, metalen skuurmiddels, silindervoeringen, presyzjelagers, nozzles, metalen mallen te meitsjen (lykas triedtekenmallen, boutmallen, moermallen, en ferskate befestigingsmallen, de poerbêste prestaasjes fan sementearre karbid ferfongen stadichoan de foarige stielen mallen).
Letter kaam ek coated semintearre karbid út. Yn 1969 ûntwikkele Sweden mei súkses in ark mei in titaniumkarbide coating. De basis fan it ark is wolfraam-titanium-kobaltkarbid of wolfraam-kobaltkarbid. De dikte fan 'e titaniumkarbide coating op it oerflak is mar in pear mikron, mar yn ferliking mei itselde merk legearingsark is de libbensdoer mei 3 kear ferlingd, en de snijsnelheid is mei 25% oant 50% ferhege. Yn 'e jierren '70 ferskynde in fjirde generaasje coated ark foar it snijden fan lestich te bewurkjen materialen.
Hoe wurdt sementearre karbid sintere?
Sementearre karbid is in metaalmateriaal makke troch poedermetallurgy fan karbiden en bindemiddelmetalen fan ien of mear fjoervaste metalen.
Mgrutte produsearjende lannen
Der binne mear as 50 lannen yn 'e wrâld dy't sementearre karbid produsearje, mei in totale produksje fan 27.000-28.000 ton. De wichtichste produsinten binne de Feriene Steaten, Ruslân, Sweden, Sina, Dútslân, Japan, it Feriene Keninkryk, Frankryk, ensfh. De wrâldmerk foar sementearre karbid is yn prinsipe verzadigd, de konkurrinsje op 'e merk is tige fûl. De sementearre karbidyndustry fan Sina begon foarm te krijen yn 'e lette jierren 1950. Fan 'e jierren 1960 oant de jierren 1970 ûntwikkele de sementearre karbidyndustry fan Sina him rap. Yn 'e iere jierren 1990 berikte de totale produksjekapasiteit fan sementearre karbid fan Sina 6000 ton, en de totale produksje fan sementearre karbid berikte 5000 ton, twadde allinich nei Ruslân en de Feriene Steaten, stiet it op it tredde plak yn 'e wrâld.
WC-snijder
①Tungsten en kobalt sementearre karbid
De wichtichste komponinten binne wolfraamkarbid (WC) en bindemiddelkobalt (Co).
De klasse bestiet út "YG" ("hurd en kobalt" yn it Sineesk Pinyin) en it persintaazje gemiddelde kobaltgehalte.
Bygelyks, YG8 betsjut dat de gemiddelde WCo = 8% is, en de rest is wolfraam-kobaltkarbid fan wolfraamkarbid.
TIC-messen
②Tungsten-titanium-kobaltkarbid
De wichtichste komponinten binne wolfraamkarbid, titaniumkarbid (TiC) en kobalt.
De klasse bestiet út "YT" ("hurd, titanium" twa karakters yn it Sineesk Pinyin-foarheaksel) en de gemiddelde ynhâld fan titaniumkarbid.
Bygelyks, YT15 betsjut gemiddelde WTi = 15%, en de rest is wolfraamkarbid en wolfraam-titanium-kobaltkarbid mei kobaltynhâld.
Wolfraam Titanium Tantaal Tool
③Tungsten-titanium-tantaal (niobium) sementearre karbid
De wichtichste komponinten binne wolfraamkarbid, titaniumkarbid, tantaalkarbid (of niobiumkarbid) en kobalt. Dit soarte sementearre karbid wurdt ek wol algemien sementearre karbid of universeel sementearre karbid neamd.
De klasse bestiet út "YW" (it Sineeske fonetyske foarheaksel fan "hard" en "wan") plus in folchnûmer, lykas YW1.
Prestaasjekarakteristiken
Karbide lassen ynfoegsels
Hege hurdens (86 ~ 93HRA, lykweardich oan 69 ~ 81HRC);
Goede termyske hurdens (oant 900 ~ 1000 ℃, hâld 60HRC);
Goede slijtvastheid.
Karbide snijgereedschap is 4 oant 7 kear rapper as hege-snelheidsstiel, en de arklibbensduur is 5 oant 80 kear heger. By it meitsjen fan mallen en mjitgereedschap is de libbensduur 20 oant 150 kear heger as dy fan legearingsstiel. It kin hurde materialen fan sawat 50HRC snije.
Sementearre karbid is lykwols bros en kin net masinearre wurde, en it is lestich om yntegraal ark mei komplekse foarmen te meitsjen. Dêrom wurde faak blêden fan ferskillende foarmen makke, dy't op it arklichem of de mallichem ynstalleare wurde troch lassen, bonding, meganysk klemmen, ensfh.
Spesjaalfoarmige balke
Sintering
Sinterfoarmjen fan semintearre karbid is it drukken fan it poeier yn in billet, en dan de sinteroven yngean om te ferwaarmjen oant in bepaalde temperatuer (sintertemperatuer), it in bepaalde tiid te hâlden (hâldtiid), en it dan ôf te koelen om in semintearre karbidmateriaal te krijen mei de fereaske eigenskippen.
It sinterproses fan sementearre karbid kin wurde ferdield yn fjouwer basisstadia:
1: Yn 'e faze fan it fuortheljen fan it foarmingsmiddel en it foarsinterjen feroaret it sintere lichem as folget:
Troch it fuortheljen fan it foarmingsmiddel, mei de tanimming fan temperatuer yn 'e earste faze fan it sinterjen, ûntbûn of ferdampt it foarmingsmiddel stadichoan, en wurdt it sintere lichem útsletten. It type, de kwantiteit en it sinterproses binne oars.
De oksiden op it oerflak fan it poeier wurde fermindere. By de sintertemperatuer kin wetterstof de oksiden fan kobalt en wolfraam ferminderje. As it foarmingsmiddel yn fakuüm fuorthelle en sintere wurdt, is de koalstof-soerstofreaksje net sterk. De kontaktspanning tusken de poeierdieltsjes wurdt stadichoan eliminearre, it bondingmetaalpoeier begjint te herstellen en opnij te kristallisearjen, de oerflakdiffúzje begjint te plakfine, en de briketteringssterkte wurdt ferbettere.
2: Sinterstadium yn fêste faze (800 ℃ – eutektyske temperatuer)
By de temperatuer foar it ferskinen fan 'e floeibere faze, neist it trochgean fan it proses fan 'e foarige etappe, wurde de fêste-faze-reaksje en diffúzje yntinsiver, wurdt de plestike stream ferbettere, en krimpt it sintere lichem signifikant.
3: Sinterstadium fan floeibere faze (eutektyske temperatuer - sintertemperatuer)
As de floeibere faze yn it sintere lichem ferskynt, wurdt de krimp fluch foltôge, folge troch kristallografyske transformaasje om de basisstruktuer en struktuer fan 'e legearing te foarmjen.
4: Koelfaze (sintertemperatuer - keamertemperatuer)
Yn dit stadium feroarje de struktuer en fazesamenstelling fan 'e legearing wat mei ferskillende koelomstannichheden. Dizze funksje kin brûkt wurde om it sementearre karbid te ferwaarmjen om syn fysike en meganyske eigenskippen te ferbetterjen.
Pleatsingstiid: 11 april 2022
