Wolframstaal (wolfraamkarbid) hat in rige poerbêste eigenskippen lykas hege hurdens, wearbestindigens, goede sterkte en taaiheid, waarmtebestriding en korrosjebestriding, benammen syn hege hurdens en wearbestindigens, sels by in temperatuer fan 500 ℃. It bliuwt yn prinsipe net feroare, en hat noch altyd in hege hurdens by 1000 °C.

Sineeske namme: wolfraamstiel

Bûtenlânske namme: Sementearre karbid Alias

Eigenskippen: Hege hurdens, wearbestindigens, goede sterkte en taaiheid

Produkten: Rûne roede, wolfraam stielen plaat

Ynlieding:

Wolframstiel, ek wol bekend as sementearre karbid, ferwiist nei in sintere gearstalde materiaal dat teminsten ien metaalkarbid befettet. Wolframkarbid, kobaltkarbid, niobiumkarbid, titaniumkarbid en tantaalkarbid binne gewoane komponinten fan wolfraamstiel. De korrelgrutte fan 'e karbidkomponint (of faze) leit typysk tusken 0,2-10 mikron, en de karbidkorrels wurde byinoar hâlden mei in metallysk bindmiddel. It bindmiddel ferwiist meastal nei it metaal kobalt (Co), mar foar guon spesjale tapassingen kinne ek nikkel (Ni), izer (Fe) of oare metalen en legeringen brûkt wurde. In te bepalen gearstallingskombinaasje fan karbid en bindmiddelfaze wurdt in "klasse" neamd.

De klassifikaasje fan wolfraamstiel wurdt útfierd neffens ISO-noarmen. Dizze klassifikaasje is basearre op it materiaaltype fan it wurkstik (lykas P-, M-, K-, N-, S-, H-klassen). De bindefase-komposysje wurdt benammen brûkt foar syn sterkte en korrosjebestriding.

De matriks fan wolfraamstiel bestiet út twa dielen: ien diel is de ferhurdingsfaze; it oare diel is it bindingsmetaal. Bindermetalen binne oer it algemien izergroepmetalen, meast brûkte kobalt en nikkel. Dêrom binne der wolfraam-kobaltlegeringen, wolfraam-nikkellegeringen en wolfraam-titanium-kobaltlegeringen.

Foar stiel mei wolfraam, lykas hege-snelheidsstiel en guon hjitbewurkingsstielen, kin it wolfraaminhâld yn it stiel de hurdens en waarmtebestriding fan it stiel signifikant ferbetterje, mar de taaiens sil skerp sakje.

De wichtichste tapassing fan wolfraamboarnen is ek sementearre karbid, dat is wolfraamstiel. Karbid, bekend as de tosken fan 'e moderne yndustry, wurdt in soad brûkt yn wolfraamstielprodukten.

Yngrediïntstruktuer

Sinterproses:

Sinterjen fan wolfraamstiel is it drukken fan it poeier yn in billet, dan it yn 'e sinteroven gean om te ferwaarmjen oant in bepaalde temperatuer (sintertemperatuer), it in bepaalde tiid te hâlden (hâldtiid), en dan ôf te koelen, om it wolfraamstielmateriaal mei de fereaske eigenskippen te krijen.

Fjouwer basisstappen fan it sinterproses fan wolfraamstiel:

1. Yn 'e faze fan it fuortheljen fan it foarmingsmiddel en it foarsinterjen ûndergiet it sintere lichem yn dizze faze de folgjende feroarings:

Ferwidering fan it foarmingsmiddel, mei de tanimming fan temperatuer yn 'e earste faze fan sinterjen, ûntbûn of ferdampt it foarmingsmiddel stadichoan, en it sintere lichem wurdt útsletten. It type, de kwantiteit en it sinterproses binne oars.

De oksiden op it oerflak fan it poeier wurde fermindere. By de sintertemperatuer kin wetterstof de oksiden fan kobalt en wolfraam ferminderje. As it foarmingsmiddel yn fakuüm fuorthelle en sintere wurdt, is de koalstof-soerstofreaksje net sterk. De kontaktspanning tusken de poeierdieltsjes wurdt stadichoan eliminearre, it bondingmetaalpoeier begjint te herstellen en opnij te kristallisearjen, de oerflakdiffúzje begjint te plakfine, en de briketteringssterkte wurdt ferbettere.

2. Sinterstadium yn fêste faze (800 ℃ - eutektyske temperatuer)

By de temperatuer foar it ferskinen fan 'e floeibere faze, neist it trochgean fan it proses fan 'e foarige etappe, wurde de fêste-faze-reaksje en diffúzje yntinsiver, wurdt de plestike stream ferbettere, en krimpt it sintere lichem signifikant.

3. Sinterstadium fan floeibere faze (eutektyske temperatuer - sintertemperatuer)

As de floeibere faze yn it sintere lichem ferskynt, wurdt de krimp fluch foltôge, folge troch kristallografyske transformaasje om de basisstruktuer en struktuer fan 'e legearing te foarmjen.

4. Koelstadium (sintertemperatuer - keamertemperatuer)

Yn dit stadium feroarje de struktuer en fazesamenstelling fan wolfraamstiel wat mei ferskillende koelomstannichheden. Dizze funksje kin brûkt wurde om wolfraamstiel te ferwaarmjen om syn fysike en meganyske eigenskippen te ferbetterjen.

Ynlieding ta applikaasje

Wolframstiel heart ta sementearre karbid, ek wol wolfraam-titaniumlegering neamd. De hurdens kin 89 ~ 95HRA berikke. Dêrtroch binne wolfraamstielprodukten (gewoane wolfraamstielhorloazjes) net maklik te dragen, hurd en net bang foar gloeien, mar bros.

De wichtichste komponinten fan sementearre karbid binne wolfraamkarbid en kobalt, dy't goed binne foar 99% fan alle komponinten, en 1% binne oare metalen, dêrom wurdt it ek wolfraamstiel neamd.

Faak brûkt yn hege-presyzje ferwurking, hege-presyzje arkmaterialen, draaibanken, ynfloedboarbits, glêssnijbits, tegelsnijders, hurd en net bang foar gloeien, mar bros. Heart ta it seldsume metaal.

Wolfraamstiel (wolfraamkarbid) hat in rige poerbêste eigenskippen lykas hege hurdens, wearbestindigens, goede sterkte en taaiens, waarmtebestriding en korrosjebestriding, benammen syn hege hurdens en wearbestindigens, sels by in temperatuer fan 500 ℃. It bliuwt yn prinsipe net feroare, en hat noch altyd in hege hurdens by 1000 °C. Karbid wurdt in soad brûkt as materiaal, lykas draaigereedschap, freessnijders, planers, boren, boargereedschap, ensfh., foar it snijden fan getten izer, non-ferro metalen, plestik, gemyske fezels, grafyt, glês, stien en gewoan stiel, en kin ek brûkt wurde foar it snijden fan bestendige stiel. Dreech te bewurkjen materialen lykas hjit stiel, roestfrij stiel, heech mangaanstiel, arkstiel, ensfh. De snijsnelheid fan it nije sementearre karbid is hûnderten kearen dy fan koalstofstiel.

Wolframstiel (wolfraamkarbid) kin ek brûkt wurde om rotsboarark, mynbouark, boarark, mjitark, wearbestindige ûnderdielen, metalen skuurmiddels, silinderbekledingen, presyzjelagers, nozzles, ensfh. te meitsjen.

Ferliking fan wolfraam stielklassen: S1, S2, S3, S4, S5, S25, M1, M2, H3, H2, H1, G1 G2 G5 G6 G7 D30 D40 K05 K10 K20 YG3X YG3 YG4C YG6 YG8 YG10 YG12 YL10.2 YL60 YG15 YG20 YG25 YG28YT5 YT14 YT15 P10 P20 M10 M20 M30 M40 V10 V20 V30 V40 Z01 Z10 Z20 Z30

Wolframstiel, sementearre karbidmessen, en ferskate standertspesifikaasjes fan wolfraamkarbid hawwe in grutte ynventaris, en de blanks binne út foarried te krijen.

Materiaal searje

Typyske fertsjintwurdigjende produkten fan wolfraam stielen searje materialen binne: rûne stang, wolfraam stielen plaat, wolfraam stielen strip, ensfh.

Skimmelmateriaal

Progressive matrijzen foar wolfraamstiel, tekenmatrijzen foar wolfraamstiel, tekenmatrijzen foar wolfraamstiel, triedlûkmatrijzen foar wolfraamstiel, waarme ekstrusjematrijzen foar wolfraamstiel, kâlde stempelmatrijzen foar wolfraamstiel, blankingmatrijzen foar wolfraamstiel, kâlde kopmatrijzen foar wolfraamstiel, ensfh.

Mynbouprodukten

De fertsjintwurdigjende produkten binne: wolfraamstiel dykgraaftosken/dykgraaftosken, wolfraamstiel gewearbits, wolfraamstiel boarbits, wolfraamstiel boarbits, wolfraamstiel DTH-boarbits, wolfraamstiel rollerkegelbits, wolfraamstiel koalsnijtosken, wolfraamstiel holle bittosken, ensfh.

Slijtvast materiaal

Wolfraamstiel ôfslutingsring, wolfraamstiel wearbestindich materiaal, wolfraamstiel plunjermateriaal, wolfraamstiel gidsrailmateriaal, wolfraamstiel nozzle, wolfraamstiel slypmasinespindelmateriaal, ensfh.

Wolfraam stiel materiaal

De akademyske namme fan wolfraamstielmateriaal is wolfraamstielprofyl, typyske fertsjintwurdigjende produkten binne: wolfraamstiel rûne bar, wolfraamstiel strip, wolfraamstiel skiif, wolfraamstiel plaat, ensfh.