Tungsten Carbide Blades
Mei optimale selection Seleksje, submicron nôtgrutte Tungsten Carbide-blades skaden wurde nei in razer râne sûnder de ynherinte brittigens faak assosjeare mei konventional karbide. Hoewol net sa skokbestindich as stiel, kin karbide ekstreem drage-resistint, mei hurdens lykweardich oan RC 75-80. Blade libben fan teminsten 50x konvinsjonele blade stielen kinne wurde ferwachte as chiping en brekken wurdt foarkommen.
Krekt lykas yn it gefal fan stieleleksje, kieze de optimale klasse fan Tungsten Carbide (WC) is in kompleks proses wêrby't kompromitteare keuzes tusken wear fersiedens en taai / skokferslach. Cemented Tungsten-karbide wurdt makke troch sintering (by hege temperatuer) in kombinaasje fan Tungsten Carbide poeder mei poeder, in kanaal dat as in "binder" tsjinnet as in "binder" foar de ekstreem "foar de ekstreem hurde tungsten karbydartikelen. De hjittens fan it Sintering-proses omfettet gjin reaksje fan 'e 2-bestânskip, mar feroarsaket it kobalt in tichtby floeibere steat te berikken en te wurden as in legere glûkende matrix foar de WC-dieltsjes (dy't net wurde ferwachte troch de hjitte). Twa parameters, nammentlik de ferhâlding fan Cobalt nei WC en de WC-dieltsje grutte, kontrolearje de bulkmateriaal-eigenskippen signifikant fan 'e resultearjende "cemented Tungsten Carbide" Piece.
In grutte WC-dieltsje opjaan en in heech persintaazje kobalt sil in heul skokbestindich (en hege ympakt krêft) diel jaan. De finer de WC-nôtgrutte (dêrom, it mear WC-oerflak dat moat wurde bedekt mei kobalt) en de minder kobalt brûkt, de hurder en mear wear-resistint it resultearjende diel sil wurde. Om de bêste prestaasje te krijen fan karbide as in blademateriaal, is it wichtich om betiid râne te foarkommen feroarsake troch chiping of brekken, wylst tagelyk optimale wear ferset kin fersekerje.
As praktyske saak, de produksje fan ekstreem skerp, dikteart akuut-hoeke snijde rânen dat in moai korrelige karbide wurdt brûkt yn blade applikaasjes (om grutte nicken en rûge rânen te foarkommen). Sjoen it brûken fan karbide dy't in gemiddelde nôtgrutte hat fan 1 Micron of minder, Carbide Blade-prestaasjes; Dêrom wurdt, wurdt foar in grut part beynfloede troch de% fan Cobalt en de âldere Geometry oantsjutte. Applikaasjes snije dy't matich oanlutsen binne oant lestich fan hege skok binne it bêste behannele troch 12-15 prosint kobalt te jaan en râne geomet mei in omfette râne fan sawat 40º. Applikaasjes dy't lichter-lesten belûke en in premium pleatse op it libben fan Long Blade binne goede kandidaten foar karbydroch dy't 6-9 prosint kobalt befettet en in omfette râne fan 30-35º.
Huaxin Carbide Stands ree om jo te helpen by it berikken fan 'e optimale balâns fan eigenskippen dy't jo tastean om maksimale prestaasje te krijen fan jo karbide blades.
Huaxin-karbide biedt in seleksje fan yn foarrie fan karbide razmelsplupjes
Posttiid: MAR-18-2022
